У ствари, постоји много метода, углавном укључујући ваљање навоја, ваљање навоја, урезивање, итд. Међу њима, ваљање навоја и ваљање навоја се углавном користе за производњу спољашњих навоја, а урезивање се користи за производњу унутрашњих навоја.
Ваљање навоја и ваљање навоја су навоји добијени екструдирањем материјала, који се користе за производњу спољашњих навоја, као што су навоји вијака. Метода обраде ваљања бланка између две плоче за прање у спирални жлеб када се две даске за прање померају једна у односу на другу.
Процес ваљања и скупљања навоја замењује оригинални процес окретања, који не само да штеди материјале, смањује трошкове производње, већ и смањује трошкове рада, и што је још важније, чини навоје оштријим и значајно побољшава ефикасност!
Урезивање је да се славина зашрафи у доњу рупу коју треба избушити са одређеним обртним моментом за обраду унутрашњег навоја. Важно је одабрати право мазиво у тапању. Навоји се добијају екструдирањем или резањем материјала за израду унутрашњих навоја. Као што је навој ораха.
2. потребна опрема
Машина за ваљање навоја, точак за ваљање навоја, машина за ваљање навоја, плоча за ваљање навоја, машина за урезивање навоја, урезивање навоја итд.
3. Уобичајене методе обраде нити
Урезивање: Процес урезивања је да се славина прво ротира напред ради сечења, а затим се окреће уназад када достигне дно навоја, остављајући радни комад, сечећи у веома уском простору и испуштајући струготине.
Токарење: За окретање користите уметке који се могу индексирати. За троугласте навоје који се обично користе у производњи, облик резног дела алата за окретање навоја треба да буде у складу са аксијалним пресеком навоја.
Обрада екструзијом: Екструзиона славина се ушрафљује у претходно избушену рупу како би се истиснуо материјал у аксијалном и радијалном правцу, чиме се формира јединствен профил назубљеног навоја.
Глодање навоја: Завршно глодало са навојем се обично прво спушта до дна рупе са навојем, приближава се радном комаду помоћу спиралне интерполације, ротира за 360 степени дуж отвора са навојем, подиже се за корак у правцу З-осе, а затим напушта радни предмет .
Испоставило се да има толико детаља о малим нитима. Различити радни предмети, различити материјали и различити захтеви за прецизност, опрема која се користи је такође потпуно другачија, а кројење је најпогодније.
Време поста: 29.06.2022